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混合环氧树脂(正确混合环氧树脂的12个终极技巧)

混合环氧树脂的正确程序决定了环氧树脂加工的成败。为了帮助您获得最佳效果,我们在本文中为您汇总了12个混合环氧树脂的最佳技巧。

1、正确的混合比例

首先,在混合环氧树脂时,您应该知道环氧树脂可以有不同的混合比例,具体取决于环氧树脂制造商。除了环氧树脂和固化剂的常用规格比例为1:1甚至2:1外,制造商的规格有时还包括更复杂的比例,例如100:45。

因此,在开始混合之前,您应该仔细阅读包装上的制造商说明。如果您不遵循这些说明,环氧树脂可能无法按预期工作或最终可能无法固化。

2、按体积而不是按重量混合

根据制造商的不同,环氧树脂和固化剂的密度可能不同。这意味着它们不一定具有相同的重量。如果现在使用秤按重量测量这两种成分并以1:1的比例混合,则混合比例可能实际上是不正确的,因为它们具有不同的重量。这个问题会增加你混合的更多变量。

提示:混合组分时,使用量杯按体积测量环氧树脂和固化剂。在这种情况下,相应材料的密度无关紧要。

所用量杯的刻度应具有尽可能小的可用增量,以实现准确测量。首先,将环氧树脂放入量杯中,稍等片刻。这允许材料的表面平整。然后你可以添加完全相同数量的固化剂。

3、观察环境温度

浇注环氧树脂是一种对热非常敏感的材料。因此,在混合环氧树脂时还应注意环境温度。

在低于20°C的环境温度下,环氧树脂固化慢得多。此外,表面会形成一层蜡质层,即所谓的胺变红。在环氧树脂可以进一步加工之前,这必须首先去除。而且这种移除可能非常费力。如果温度明显下降到20°C以下,环氧树脂也可能开始结晶。

在高于20°C的环境温度下,环氧树脂的反应时间显着增加。这不仅适用于固化时间,也适用于材料进一步加工的时间。因此,在非常高的温度下,建议选择加工时间较长的产品。

如果您在户外使用环氧树脂,您应该记住,如果夜间温度下降,固化时间也会显着延长。此外,由温差引起的露水会对材料表面的质量产生负面影响。

4、湿度在加工中的作用

正如环氧树脂对温度一样敏感,环氧固化剂也会对与空气接触产生反应。因此,如果空气中的湿度高于65%,则应将装有固化剂的瓶子关闭。如果您不立即使用该材料,质量将受到影响。

当瓶子一次又一次地打开和关闭时,也会出现这种效果,因为氧气每次都会进入瓶子并与固化剂发生反应。出于同样的原因,环氧树脂和固化剂这两种成分只能使用绝对干净的工具进行处理。只有这样才能防止容器内的反应。

提示:由于湿度高于70%时可能会出现不良副作用,因此在这种情况下不应使用环氧树脂。

如果要在含水量超过6%的基材(例如混凝土地板)上进行施工,则该基材应预先涂底漆。

为确保环氧树脂能够得到最佳加工,首先应将其储存约10分钟。在20至最高25°C的环境温度下存放12小时。如果无法实现如此长的储存期,也可以通过水浴将材料加热至正确的温度。这一步对于获得令人满意的结果非常重要,因为在加工过冷的浇注环氧树脂时会形成难看的乳白色条纹或气泡。这些以后很难去除。

通过加热材料可显着改善流动特性。然而,如上所述,较高的温度也会影响处理时间。基本上,您应该记住,混合物温度每升高10°C,加工和固化时间就会减半。

提示:不仅要考虑合成环氧树脂的温度,还要考虑要浇注混合物的表面的温度。如果这显着低于回火到一定程度的环氧树脂温度,则可能会对固化产生负面影响。如果可能,温度和湿度应保持恒定以达到最佳效果。

混合环氧树脂

5、小心混合组件

环氧树脂和固化剂的彻底混合对于以后获得有吸引力的、有用的结果至关重要。如果工作不够仔细,环氧树脂中可能会出现未完全固化的粘点,或者工件内的硬度水平可能会发生变化。

混合成分时,请注意通常有很多环氧树脂粘在混合容器的边缘。由于这会影响混合比,因此不应混合非常少量的环氧树脂和固化剂,以便有足够的可用材料。

6、混合组件的正确工具

混合环氧树脂和固化剂的最佳工具必须有直边。这将使您能够彻底混合甚至粘在混合容器底部和侧面的材料。对于少量环氧树脂,平铲已被证明是一个不错的选择。

这类似于搅拌棒。对于非常少量的,您可以使用便宜的木铲。专用环氧树脂搅拌棒的优点是可以多次使用。它们还旨在防止过多的空气被搅拌。但是,这些混合棒仅适用于混合中等量的环氧树脂。

提示:如果要混合大量环氧树脂,应使用带喷口的桶。在这个桶中,这两种成分可以很容易地用带有搅拌器的钻头混合。

7、仅使用优质环氧树脂

购买环氧树脂时,即使您很想依靠便宜的产品,也总是值得投资高质量的产品。回想起来,您会后悔这次购买,因为廉价产品通常会变色或在加工前未固化。所以在购买环氧树脂时,遵循以下原则:买便宜,分两次,风险小。

优质环氧树脂

8、仅使用兼容的环氧树脂

来自同一制造商的环氧树脂和固化剂通常相互最佳匹配。当混合来自同一制造商和不同制造商的不同产品时,可能会发生意想不到的化学反应,例如产生极热。因此,在使用合成环氧树脂时,您应该只使用一个制造商或品牌的产品。

9、仅使用兼容的着色剂

并非所有着色剂都与环氧树脂或其他环氧树脂相容。因此,在给环氧树脂着色时,仅使用合适的色浆、着色剂和颜料非常重要。

环氧树脂色浆

10、遵守推荐的混合比例

如果你随意改变环氧树脂与固化剂的比例,你不能期望得到最佳结果。如果您在混合物中添加的固化剂比制造商推荐的多,则材料在固化后通常不那么坚硬和坚固。如果添加太多环氧树脂,表面可能会变粘或材料可能根本无法固化。

11、切勿在环氧树脂中加水

只要环氧树脂仍然是液体,它就不应与水分接触。这可能对成品的质量产生负面影响,即使是少量也是如此。因此,在混合之前,必须确保混合容器和所使用的搅拌器都绝对清洁和干燥。

12、使用足够大的容器进行混合

混合环氧树脂时,化学反应会产生热量。这是由于所谓的放热反应。该反应的程度取决于环氧树脂、混合量,尤其取决于混合容器的高度。因此,这里有几点需要考虑。

  • 环氧树脂和固化剂的混合量是有限制的。不应超过此值。如果有疑问,将少量环氧树脂混合两次而不是一次,或者询问制造商一次可以混合多少环氧树脂而不会出现问题。
  • 如果您为此过程选择足够大的混合容器,则混合过程中产生的热量会显着减少。这应该更宽而不是更高。
  • 低反应性浇注环氧树脂在混合过程中产生的热量较少。如果您想混合大量环氧树脂,您应该为您的项目选择这些。
搅拌环氧树脂

最后,我们对混合环氧树脂的结论:

混合环氧树脂不仅仅是混合两种组分。必须考虑一些因素,例如环境温度、湿度或产品的选择。由于环氧树脂相对昂贵,因此在加工过程中不应因粗心处理而不必要地浪费材料。最后但并非最不重要的一点是,遵循我们列出的要点将使您更接近完美的结果。

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