-
复合材料成型工装详解
几乎所有复合材料加工工艺都需借助模具赋予产品特定形状。仅用于塑造复合材料零件表面几何形态的器具被称为模具；工装是更为广义的概念，既包含模具，也涵盖所有参与零件成型的装配部件。二者在特定场景下可互换使用，但工装范畴更宽泛。 本文以虚构复合材料零件为例，系统讲解工装类型、加工流程及专业术语，覆盖复合材料成型零件常见结构特征。 一、量产核心工装：阳模 / 样板→阴模 量产复合材料零件，通常先制作阳模 /… -
耐高温蜡片和普通蜡片有什么区别？
普通蜡片质软柔韧易铺贴、耐温低易出油变形，适配低温低放热聚酯简易模具；耐高温硬蜡片质地紧实抗压稳、耐温高少油不变形，适配乙烯基 / 环氧等高放热高精度量产模具。 -
RTM 模具蜡片使用寿命多久？
一、存放寿命（未开封全新） 常规保质期：18 个月。 理想储存：阴凉干燥、避光、温度 15-25℃，平放不重压，可稳定存放1.5 年。 超标存放后果：出油、发黏、变硬变脆、厚度不均、粘性失效。 二、开封后闲置寿命 开封拆卷后：3 个月内用完最佳。 超过 3 个月：胶层老化、蜡体氧化，铺贴易翘边、服帖性变差。 三、现场使用使用寿命（核心） 使用工况 = 一次性消耗，无循环使用寿命 标准工况：完成一次… -
RTM 模具蜡片能否重复使用？
不建议重复使用，严禁多次循环复用，仅极特殊临时凑用可一次性二次使用。 一、为什么不能重复用 厚度失效：初次受热受压后蜡片压缩形变，厚度变薄、厚薄不均，无法精准控制模腔壁厚。 材质性能衰退：受热后蜡质软化出油，硬度、韧性下降，再次铺贴易褶皱、塌陷、流淌。 粘性丧失：自带压敏胶层老化失粘，贴模易翘边、起鼓、脱落，合模移位。 杂质污染：表面粘附树脂粉尘、脱模剂、油污，再次使用易造成模具表面针孔、粘模、表… -
-
RTM模具蜡片的固化条件是什么？
1. RTM 模具蜡片（Sheet Wax）固化条件（Freeman 266PSA） 本质：蜡片不发生化学反应固化 它是热塑性蜡基材料，只有 软化 / 熔化 → 冷却定型，没有 “交联固化”。 所谓 “固化条件” 实际是：铺贴温度、使用温度上限、冷却定型要求。 2. 施工 / 铺贴温度（贴蜡片时） 环境温度：20–30℃（最佳 25±3℃） 模具表面温度：18–35℃ 低温（<15℃）：蜡片… -
-
-
-
SW 266 PSA蜡片需要加热软化才能贴吗？
Freeman SW 266 PSA 蜡片自带压敏背胶，室温下无需加热软化，撕膜按压即可牢固贴合，适用于模具与 RTM 成型，兼具精度、强度与便捷性。 -
Freeman 266和165模具蜡片有什么区别？
Freeman 266 PSA 蜡片耐温 130℃、自带背胶可常温铺贴，耐热性、精度与柔韧性更强，适合 RTM 等中温复材模具；165 蜡片耐温仅 80℃、无背胶需加热施工，仅适用于低温简易制模。
-
￥优惠劵使用时效：无法使用使用时效：
之前
使用时效：永久有效优惠劵ID：×